锐科激光：打造光纤激光器技术策源地

锐科激光光学模块自动化生产线

进入武汉锐科光纤激光技术股份有限公司（以下简称“锐科激光”）大门，大厅中摆放着的光纤预制棒、光纤、外延片、泵浦源、巴条、晶圆片、器件等产品十分吸睛。记者转向大厅的另一侧，安静伫立的国内首台120kW光纤激光器在阳光的照射下闪耀微光，引得现场记者们啧啧称叹。再走入核心器件生产线，映入眼帘的是整齐排列的数控设备，在自动化设备的加持下，眼前只有寥寥无几的工人在检查设备作业。

激光被喻为世界上“最快的刀、最准的尺、最亮的光”，锐科激光在光纤激光器等领域的突破性成果只是湖北武汉光电子信息产业蓬勃发展的一个缩影。记者在采访中了解到，近年来，湖北大力发展光电子信息产业，追光逐梦、活力迸发，聚光成链、产业兴盛，因光而兴、经济繁荣，形成一大批重大前沿科技成果，集聚众多行业领军企业，产业集群迈向万亿级，武汉“中国光谷”正加速打造“世界光谷”。

产业赋能，释放高质量发展澎湃动力

从一个个核心器件到最后做成的激光器整机，需要经历怎样的“成长记”？《中国电子报》记者从锐科激光的展厅与繁忙的生产线中找到了答案。

9月12日，记者一行来到了锐科激光，进入公司大门就能看见大厅摆放着光纤预制棒、光纤、外延片、泵浦源、巴条、晶圆片、器件等。此刻，锐科激光副总经理刘晓旭开始耐心地为记者们讲解起光纤激光器的各个核心器件，以及最后如何组装成一台激光器整机。

记者了解到，光纤激光器是由细如发丝的光纤来释放激光能量，可应用于工业切割、焊接等，在工业造船、飞机、汽车制造、航空航天以及3D打印等行业都发挥着重要的作用。

听完刘晓旭讲述完光纤激光器的“成长故事”之后，记者们又来到了锐科激光的生产线，穿上无尘衣，戴上鞋套和帽子，“全副武装”再经过风淋室除尘之后，穿过尘间映入眼帘的就是整齐排列的数控设备，只有寥寥无几的工人在检查设备作业。据产线工作人员介绍，锐科激光通过分布实施企业信息化、自动化、数字化、智能化，实现业务数据化与数据业务化，由数据管理走向数据运营，为高质量发展注入了新动能。

劳动密集型企业向智造型企业转型过程中，会面临某些生产工序中的技术难关，工序自动化覆盖率及产品直通率仍有较大的提升空间。

随着市场竞争日益激烈，传统依赖人工的产线面临着招工困难、产品一致性无法保证、生产效率难提升等各种问题。针对这些“痛点”，早在2017年，锐科激光便开始布局智能化生产线，在国家政策推动下全力打造“智慧型”工厂，锐科激光自主研发的第一台智能化设备样机上线，专门为光学透镜耦合工序服务。一开始一线工人几乎无人欢迎甚至十分抵触。“智能化改造是企业发展的必由之路和必然选择。”面对质疑，锐科激光高层管理者以“势必推行，没有退路”的决心为团队注入勇往直前的信心。样机试用推广工作在一线车间迅速铺开，设备改进提升加速推进。

一年多后，经过更新迭代，该款设备开始批量“复制”，凭借过硬的实力成为工人眼中的“香饽饽”。

锐科激光COS自动化生产线

刘晓旭告诉《中国电子报》记者:“COS全自动化生产线，自动化覆盖率达90%以上；光学器件自动化生产线，关键工序人效提高达3倍，产品一致性显著提高；光学模块自动化生产线，模块周转效率显著提升，产品测试可靠性增强……”目前，在智能化产线的加持下，锐科激光整体生产效能得到大幅提高。

科技创新，持续攻克关键核心技术

近年来，国内光纤激光器产业发展非常迅速。《2023中国激光产业发展报告》显示，从2014年开始，我国光纤激光器市场总体呈现向上增长的态势。其中，2021年中国光纤激光器市场突破百亿元关口，2022年市场规模为122.6亿元，2023年预计将达到135.5亿元，增长率超过10%。

值得一提的是，在高功率浪潮的助推下，国内激光器厂商纷纷入局，短短几年就将激光应用带入万瓦时代，并开始在中厚板应用中实现对等离子加工的逐步替代。

在推动光电子信息产业集群发展的道路上，锐科激光作为东湖高新区激光产业链的主导企业，始终肩负着关键产业链环节自主研发的重任，深入实施创新驱动发展战略，把科技的命脉牢牢掌握在自己手中，在科技自立自强上取得更大进展，不断提升发展独立性、自主性、安全性，在自主创新基础上坚持产业链协同创新、生态圈融合创新。

刘晓旭告诉记者，锐科激光成立于2007年4月，是国内第一批光纤激光器研制企业。2008年，公司研制出国内首台25W脉冲光纤激光器和首台100W连续光纤激光器，打破国外垄断。2012年，4000W连续光纤激光器通过科技成果鉴定，锐科激光成为我国首个掌握此技术的企业；2013年，成功攻克万瓦激光器核心技术；2014年，发明的“增益光纤光子暗化测试系统”荣获第十六届中国专利优秀奖，解决了全球光纤激光器工业中增益光纤光子暗化的难题；2016年，牵头制定了我国第一部光纤激光器行业标准《JB/T12632-2016光纤激光器》；2017年，“高效能大功率光纤激光器”课题通过技术验收；2018年，20kW光纤激光器及其核心器件研发项目通过验收；2019年，牵头承担的“高光束质量万瓦光纤激光器核心技术及其产业化”项目荣获湖北省科学技术进步奖特等奖；2020年，参与制定的“工业用光纤激光器参数要求和测试方法”标准，正式成为该品类的国际标准；2021年，牵头承担的国家重大科学仪器设备开发专项高频复合超声扫描探针显微镜研发与应用项目通过综合验收，研发并交付国内首台100kW超高功率光纤激光器；2022年，锐科“帜”引未来高端新品发布会上，面向车、船、航空航天、新能源、3D打印领域新品首次亮相……

“锐科激光以原创技术策源地为抓手，系统性研究研发顶层规划、新产品新技术路径规划及预研工作；系统研究市场需求、产品规划；系统研究新兴应用领域规划。同时研发中心成立了围绕市场及产品开发的产品线和技术平台开发的研究部，推行了IPD模式的组织架构和管理体系，形成以市场为导向、产研结合的研发体系，进一步提升了公司的核心竞争力。”刘晓旭对记者表示，锐科激光还获批“国家企业技术中心（分中心）”“国家知识产权优势企业”“湖北省科技进步二等奖”“湖北省光纤激光器产业技术创新联合体”“武汉市光纤激光器技术创新中心”等多项荣誉。公司的“万瓦光纤激光器关键技术研究及产业化”入选 2021年“科创中国”先导技术榜榜单，“高频符合超声扫描探针显微镜”项目获得湖北省科技进步奖二等奖，“先进红外光学元件超精密制造关键技术与核心设备”项目荣获全国商业联合会科技进步奖特等奖。睿芯公司的“高功率掺镱光纤”被认定为湖北省制造业单项冠军产品。

锐科激光副总经理刘晓旭在展厅为记者们介绍

产业布局，向高阶“智能化”迈进

锐科激光作为光纤激光器领域的代表性龙头企业，持续高度关注国外发达国家智能化产线发展动向，并紧跟国内智能制造发展大趋势，在国家政策的推动下全力打造“智慧型”工厂。目前，锐科激光全面智能制造体系的宏伟蓝图已初步取得良好成效，公司智能化制造产线在国内激光智能制造领域占据领先地位。

目前，公司通过推进产业空间布局实施，已初步形成武汉、无锡、上海、黄石、嘉兴五地联动的产业发展格局。随着公司多项能力建设项目的布局与落地，公司产业布局更加完善，研发生产能力进一步增强。

“未来，公司将不断深入探索智能化产线前沿技术，并加强自身实践，向生产线高阶‘智能化’迈进。”刘晓旭坚定地对记者表示，公司将更加全面深入地推动自动化、数字化和智能化，全面提升产品一致性、可靠性，大幅降低人力成本，生产出极具性价比、满足客户需求和市场竞争力的产品。大力推进在黄石的产能建设，大力发展激光器智能制造，加快推进自动化产线建设步伐，提升生产效率和产品质量。未来，锐科激光将坚定“核心光源，锐科制造”的初心和使命，携手激光界同仁们共同利用激光这把“利刃”，持续为中国智能制造发展蓄力添能。