宁波：打造数实融合标杆城市

在宁波前湾新区的“极氪”5G全连接工厂，382台柔性机器人的密切配合让极氪工厂焊接自动化率达到100%；在宁波中集“黑灯车间”，一个个集装箱框架正以每分钟一个的速度，从焊接车间下线输送至喷涂车间；在宁波甬友电子有限公司，设备若出现问题可第一时间标注在数字孪生虚拟车间，大大缩短了响应时间。

2023世界数字经济大会暨第十三届智博会近日在宁波召开。记者在会上深刻感受到，数实融合在宁波这座东海沿岸城市的现代化工厂中有了更加立体的模样。走在践行数字经济创新提质“一号发展工程”道路上的宁波，正通过向智能制造要效率、要提升，全力打造全国数实融合的新标杆。

数智化转型工厂立典型

极氪未来工厂正走在数智化转型的前沿。走进极氪位于宁波前湾新区的5G全连接工厂，随处可见数字化生产的痕迹。在焊接车间，382台柔性机器人密切配合，让极氪工厂的焊接自动化率达到100%。在总装车间，仅拧紧螺丝这道工序，就采用23套高精伺服控制系统以及49把高精度枪，不仅实现车身与底盘整体全自动合装，且严格控制拧紧扭矩，每拧一颗螺丝的精度都控制在0.5毫米。

不仅如此，为了让消费者对车的“每一个细节都喜欢”，极氪的总装生产线的组合方式多达几百万种，是国内生产车型配置最多的生产线。而若要满足消费者强定制化需求，只有通过自动化产线才能实现。

在宁波甬友电子有限公司，数字孪生已成为该企业的标配。在绕线车间及组成车间中，一排排生产线、一个个AGV小车的生产和行动轨迹都被一一复刻在虚拟车间内。设备如果出现问题，需要维修，在虚拟车间内便会有相应的数字和颜色告知管理者，实现了生产方式的变革。

在宁波中集物流装备有限公司，一个个集装箱框架正以每分钟一个的速度，从焊接车间下线输送至喷涂车间，即使无人干预也能正常生产，俨然“黑灯车间”。

“通过持续推进自动化、智能化改造，宁波企业成本不断降低、企业效率稳步提升、产品生产质量得以提高。”宁波市数字经济局相关负责人说，以宁波361个市级智能工厂（数字化车间）为例，这些智能制造“急先锋”的生产效率平均提高了39.6%，企业运营成本平均降低了24.9%，产品研制周期平均降低了36.6%。

智能化、数字化转型引领了一批宁波本地企业取得卓越成就，并获得国家认可。浙江蓝卓自主研发的supOS工业操作系统成为全国首个具有自主知识产权的工业操作系统，并连续入选国家跨行业、跨领域工业互联网平台；创元、中之杰、捷创、文谷等模具以及汽配等行业平台也已被列入各类国家级名单。

智博会引领重大项目落地

作为数字经济领域的全球性重大会议，2023世界数字经济大会暨智慧城市与智能经济博览会（以下简称“世界数字经济大会”）已经成为宁波重大项目签约落地的强大引领。

今年，为期三天的世界数字经济大会，邀请了二十余位国家两院院士、外籍院士和200余位顶级行业大咖出席，吸引了13个国家近300家企业参与，各方贤达围绕“创新深化、数实融合”主题，共襄发展盛会、共谋融合图景。

大会同期，40个征集、签约的重磅项目，涉及数字新基建、集成电路、智慧健康、碳中和、金融科技等多个领域，展示了宁波发力数字经济的重大布局和澎湃动能。

一大批数字经济领域成果在本届大会各论坛活动中集中发布。开幕大会发布了《2023中国数字经济区域发展报告》，主论坛发布了2023软件和信息服务“名牌企业”和《浙江省数字经济发展白皮书（2023年）》，区块链服务网络（BSN）全球产业生态大会宣布落地宁波，《2024十大数字技术趋势与其安全挑战》《绿色智慧城市发展报告》《元城市运行体征指标研究报告》《中国城市物联网指数（IoTI）研究报告》《宁波市智能制造发展白皮书》等十余项重要研究成果相继发布，同时柔性电子未来产业研究中心、智能制造系统解决方案供应商联盟宁波分盟等相关组织机构也在大会同期活动中成立。

此外，大会期间来自京津冀地区、长三角地区、重庆、福建、河南、四川、黑龙江等14个省（市）地区的一大批专业客商代表团也集中参观参会，现场促成一大批合作意向和订单。据不完全统计，为期三天的展览累计达成意向合作总额超亿元。其中，曙光信息首次参展即获不俗成绩，其黑科技产品“新一代硅立方浸没液冷计算机”获得多个订单意向。蓝卓数字科技有限公司展现的蓝卓supOS工业操作系统受到业界高度关注，也获得多个合作意向。据悉，supOS支持355种工业协议，可以把不同厂家的设备和软件系统互联互通，并用统一的数据底座，打通数据孤岛，并对数据建模分析，挖掘数据价值。此外，在工业APP开发中，平台提供大量“预制件”和低代码开发能力，把工业实践经验封装成工业APP。在多任务多流程管理中，通过“平台+APP”模式实现工厂订单、生产、仓储、物流等全流程管理。

以产业数字化为经济底座，以智博会为产业集聚平台，宁波市已成为全国智能制造的新标杆。截至目前，宁波累计入选国家智能制造试点示范共18个，数量全省第一；累计入选省级未来工厂及试点共17家。在工信部公布的第一批30个中小企业数字化转型试点城市中，宁波排名第三。

创造智能制造产业新范式

“宁波以智能制造为主攻方向，推进新型工业化，推进建设制造强国同发展数字经济的有机结合，始终走在全国前列。”中国工程院主席团名誉主席、院士，国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济在本届数字经济大会上指出。

在智能制造的道路上，宁波已经走出了自己的范式：一方面以新型制造企业为数智化转型标杆，另一方面带动中小企业加快智能制造步伐，大大拓展了智能制造的成果普及范围，使中小企业更多地体验到通过数智赋能实现降本增效的利好。例如，在宁波海润制衣有限公司，不仅是生产环节，包括接单、订料等环节的所有流程全部上云，工厂数据实时联动。在一套“组合拳”下，企业生产效率提升22%，成本降低6%，“小单快返”成为现实。

“在宁波规上工业企业中，中小企业占比达98.5%。如何引导中小企业加快迈出智能制造的步伐，是宁波加快转型升级、实现高质量发展的重点。”宁波市经信局相关负责人说，按照此前制定的中小企业数字化转型试点城市实施方案，宁波进一步聚焦新能源汽车零部件、家用电器、运动休闲服装等三大细分领域的数字化转型，将通过2年时间推动一批细分行业的中小企业数字化改造升级，为全国贡献中小企业数字化转型的“宁波范式”。

不仅如此，未来，宁波将引导年营收4亿元以下的规上企业“应改尽改”，引导规下企业“愿改尽改”。通过先试点，再打造样本，最后全面推广的模式，让智能制造的春风加速吹向中小企业。

面向未来，宁波锚定数字经济发展新目标，力图通过加快实施数字经济创新提质“一号发展工程”，构建以数字经济为核心的现代化产业体系。按照计划，宁波将加快构建数字经济超常规高质量发展“新图景”，力争到2027年，建设市级以上数字化车间（智能工厂）超千个。