空调节能仍需技术突破

在韩国空调市场，大约有90%%的空调都是一级产品；在泰国，空调主要产量则集中在4级(泰国是1级最低、5级最高)；而我国空调器的能效则主要集中在4级、5级，1级、2级产品加起来不到20%%。总的来讲，我国的空调器产品能效分布与国外相比有相当大的差距。

未来在技术上仍有发展空间。目前从换热器的角度，节能技术主要有两个方面：一是提高换热器的换热效率，采用一些强化换热技术来提高空调器的能效，这是值得推崇的方法；二是增加换热面积。二者的目标均是减小换热器传热温差造成的损失。我的观点是：可以用高层次的强化换热技术实现节能，至少不完全依靠增加换热面积来提高换热效率，以控制材料消耗的增加和因此带来的成本增加。

其次，充分发挥压缩机的能力。压缩机的性能系数是在国家标准规定的工作状况下测试和评价的。但其在空调器中运行时，压缩机往往偏离了这样的测试工作状况。不同的压缩机在不同使用环境下效率变化不一样，因此从压缩机应用特征出发设计空调器系统、优化匹配，以充分发挥压缩机的能力，也可获得一定的节能效果。

其三，其他一些方面如流动、风机等的节能技术。看起来这方面结构很简单，但是要取得节能效益需要较强的研究能力和技术基础，难度较大、做好也不容易。但由此产生的节能效果不易增加材料的消耗。

其四，加工质量方面也有很大的节能潜力。有企业数据表明，结构尺寸完全相同的换热器，加工质量造成的能效差异可高达8%%左右。