三元集团:做引导市场的配件供应商
作者:赵艳秋
来源:中国电子报
发布时间:2008-09-23 15:31
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三元集团立足市场需求,在技术研发等多个方面,力求比同行企业、比市场需求提前走出半步。通过先发制人的技术等优势,努力做引导市场的配件供应商。
“从1997开始,三元集团开始为青岛的家用电器大集团提供配套产品,提供电器控制总成等零部件,当时和我们一样的配套厂商有十多家,而到今天,这些配套厂商仅剩下一两家了,新增的其他供应商都是跨国公司。”青岛三元集团股份有限公司总裁张杰民深有感触地向《中国电子报》记者说,“我们能一直做到今天,是因为这些年我们一直在努力改变自己,使企业的成长和经营理念能够跟得上客户的发展。”
三元集团是一家总资产近6亿元的民营综合性集团企业。公司目前已经通过自主创新形成了汽车电子、家电电子、机械制造、进出口贸易等四大产业链,覆盖近百种高新技术产品。其主导产品先后为欧美、韩国、日本等国家和地区的多家世界500强企业供货。
比客户早走半步
三元集团能够发展到今天,集团副总裁侯可敬总结了一个非常关键的因素,那就是“要比客户提前走出半步”。在公司涉足的各个领域中,这一策略帮助三元集团获得了快速发展。
例如,在汽车电子领域,三元集团在开发中低档车型的汽车电气控制总成时,第一个考虑开发了相关安全技术。由于国内的中低档车主要在拼价格,因此,汽车的安全性能一直不太受重视。但三元集团在与一家国际企业的合作过程中发现,这家企业有加强中低档车型安全性的意向,于是就开发并储备了相关技术。其为微型面包车开发了带有ABS(防抱死制动系统)、安全气囊保护、检修用USB(通用串行总线)接口的控制系统以及ECU(电子控制单元)系统,这些在国内中低档车型上都是独一无二的技术。这样,当某国际汽车企业想采购 这 类 产 品时,三元集团快速拿出了这些产品,并获得了市场。
此外,三元集团的汽车零部件产品全部都使用了环保材料。“目前,包括美国、德国在内的厂商都没有强制要求供应商全部采用环保材料。”侯可敬说,“但因为三元集团在做家电产品时,跟随家电企业转换了系统,从供应链管理、生产过程管理到最终产品都采用了符合RoHS指令的环保材料,因此我们的汽车产品也都采用环保材料,在这方面提前走出半步。”与此相类似的还有汽车薄壁线设计理念的引入等。
除了研发,三元集团在管理等方面也力求走在客户的前面。其在 1996年就实施了ISO9000质量认证体系,当时山东省实施这一认证的企业只有少数几家,而其他同行企业都是在2000年以后才实施的。之后,三元集团的ISO14000和ISO18000管理体系也在2000年以前实施完毕,比同行企业早走了半步。在产品认证上,很多同行企业只有国标认证,而UL(美国保险商试验所)认证只限于几个规格的单一产品。但三元集团从1999年起,花了两年半的时间,通过了26个国家的相关认证,而且都是系列化的。这样,当客户走向国际,开始找寻具备国际认证的产品时,三元集团已经提前储备了产品,使机遇的大门再次敞开。
“提前走半步的原因,是我们要去引导市场,而不能被动地等待整机企业分配任务,再进行二次开发。”侯可敬总结道。为此,三元集团通过获得行业前沿发展信息和整车厂的需求信息,再结合自身的专长,组织开发一些现在还没有在整机上应用,但能够引导客户在新机型上使用的技术。“这样做的话,不仅密切了供需双方的合作关系,更重要的是我们和客户可以携手去开拓一个新市场。这是我们这几年做得比较成功的地方。”侯可敬说。
延长产业链
家电产品是三元集团另一个支柱产业。经过多年的打拼,三元集团已经在这一市场站稳了脚跟。由于家电产品竞争激烈,这些年的利润不断走低,三元集团采取了延长生产链的措施来降低成本,提高利润率。例如,以前三元集团家电产品需要外购绝缘材料,这样产品的质量不容易控制,还加大了企业的成本。近几年,三元集团组织研发人员研究掌握了采用高分子材料的配方技术,开始自己生产电缆用料。这样,三元集团这部分的产业链就延伸为从原材料到最终产品,降低了成本,提高了竞争力和抗风险的能力。
此外,三元集团还通过精细化生产、强调产品的一次合格率、提高生产效率等举措,提升集团的成本优势。在研发方面,集团的研发人员一直与一些重要客户一起进行研发,因此成为行业中最早研发、最早上批量的零部件企业,确保了在业界的领先优势。
信息化使管理实现跨越
三元集团的竞争对手都是国际化公司,在企业发展的过程中,他们还通过信息化手段实现了管理的跨越,更加全面地提高自身的竞争力。张杰民表示,他们在信息化改进传统
制造业方面取得了初步的成果。去年三元集 团 开 始 了ERP(企业资源计划)的二期建设。记者在这里感受到,信息技术在三元集团并不是花架子,而是确实对企业的发展起到了促进作用。张杰民介绍说:“信息化最大的好处就是提高了信息的准确性。流程的控制、资金从投入到产出全都在掌控之中,避免了大的失误。”记者获悉,三元集团采购的零部件有几千种,以前全部靠人工记录,准确度非常低,导致采购上经常出现失误,进而影响了资金的使用,而且也导致企业的生产效率较低。现在,通过应用ERP系统,库存信息准确了,也改善了资金的使用情况。“库存以前是上千万元,现在是500万元左右,有了很大的改善。”张杰民说,“而且,通过这一系列措施,集团的生产效率提高了,交货及时性得到了保障,并降低了成本。”
在管理方面,信息化使企业的垂直化管理转变成扁平化管理。例如,通过不同的授权,大家可以同时看到相关的信息,企业管理、生产计划、外部销售情况变得一目了然。张杰民说:“通过信息化,企业管理得到了跨越式的发展。”而未来,三元集团将根据自身的发展情况,逐步在企业管理的各个环节应用信息化相关技术。
面对跨国企业竞争,张杰民表示,他们现在最需要解决的问题是提升技术研发实力。目前,三元集团每年销售收入的3%%用于研发,集团技术中心已经拥有高标准的实验室,另设RoHS环保检测实验室,并正在申请RoHS检验的第三方实验室。集团技术中心目前正努力成为国家级的技术中心。此外,集团还采取多项举措来提升研发能力。