江苏：从战略层面推进企业两化深度融合

自2009年大部制机构改革以来，江苏加快推进企业两化深度融合，大力实施“135行动计划”和百企示范、千企试点、万企升级的“百千万”工程，积极组织两化融合示范项目，逐步建立省、市、县(市)三级企业两化融合的试点、示范工作体系，全省各地形成部门主要领导亲自组织、分管领导分工负责、业务处室具体落实的工作机制，健全有规划、有团队、有制度、有项目、有培训、有考核的“六有”机制，省市建立专家咨询队伍，引导企业建立首席信息官制度，形成推进两化深度融合的工作合力。

企业两化融合取得显著成效

江苏明确发展方向，突出重要领域，有重点、分阶段地实施两化融合。

江苏已认定省级两化融合示范企业103家，两化融合试点企业1015家，企业两化深度融合取得显著成效。

一是推动研发设计数字化，增强自主创新能力。强化信息技术的深度应用，支持企业产品开发过程中应用信息技术，逐步实现信息技术嵌入于产品的监测、控制、装置之中，促进创新型企业建设，提升创新型经济发展水平。南车戚墅堰机车有限公司以建立设计仿真一体化系统为主要抓手，建设轨道交通装备数字化研发平台，三维设计技术广泛应用在16V280ZJB型柴油机等设计中，实现产品系列化、模块化、全三维数字化设计。南车戚墅堰机车有限公司的两化深度融合不仅提高了产品的智能化水平，提升了产品的附加值，增强了产品的竞争力，而且加快了产品的开发速度，一个新车型的研发周期从12～18个月缩短到6个月，原来1～2年才能研发一个主力车型，现在6个月就可研发一个主力车型，3个月即可完成改型设计。

二是推进生产过程智能化，提升敏捷制造能力。注重提高广大企业在生产制造方面信息化集成创新能力，逐步将相对独立的制造执行系统等企业信息化系统实现集成应用，提高企业信息化系统的能力，实现企业生产经营管理的现代化。无锡第一棉纺织厂通过装备信息化设备或者增添通信模块，把集团成品、生产过程、环境、安全、电能5类数千台(套)的设备组成网络，与企业局域网、互联网、移动网融合，进而与ERP实行数据交换后对生产进行管理和控制，形成由传感网、ERP和电子商务组成的完整的信息化体系，实行管控一体化，创建了一套具有行业特色的管控模式。成功的两化融合模式，实现了集约型增长，劳动生产率提高10倍，产品残余疵点减少60%%，增强了无锡一棉的竞争力和赢利能力。

三是促进安全生产信息化，加强安全保障能力。出台《关于加快推进企业两化融合促进安全生产工作的指导意见》，在安全生产的重点行业、重点领域中组织各地企业规划和实施两化融合促进安全生产工程项目20项，累计带动投入44729.79万元，引导企业在安全生产动态监测监控、安全信息管理分析、安全隐患排查、安全事故应急管理、安全生产调度指挥、特种设备管理、安全生产综合管理等方面进行技术创新、模式创新。徐州矿务集团的信息系统开发建设已从单项应用走向系统集成应用，全矿井煤矿管理控制一体化系统项目利用先进的网络技术、计算机自动控制技术、通信技术、流媒体视频技术，以工业以太环网和现场总线网络为平台，建设一个集安全生产监控、自动化控制、工业电视、管理信息系统等为一体的矿井综合自动化管控系统。江苏有5个项目成为工业和信息化部两化融合促进安全生产重点推进项目，承担该5项目的企业成为获批国家两化融合促进安全生产示范项目承担企业，数量位居全国前列。

四是支持企业发展绿色化，提高持续发展能力。江苏深入贯彻落实国务院批准的《2009年节能减排工作安排》，根据工业和信息化部的部署，积极开展两化融合促进节能减排工作。南京钢铁联合有限公司、徐州工程机械集团有限公司等5家企业获国家首批两化融合促进节能减排示范企业，江苏扬农化工集团有限公司、江苏索普(集团)有限公司等6家企业获批国家两化融合促进节能减排示范项目承担单位，企业数量在全国名列前茅。南京钢铁联合有限公司以EMS为基础创新整合，建成E&EMS能源环境管理系统，是集过程监控、能源平衡与调度、环境监测为一体的公司级管控一体化计算机系统，对全厂28000多个能源流监测点进行监控和计划调度管理，实现了数字化、网络化、集中化、智能化监控，解决了污染物总量控制等难点问题，通过能源管控与环境监测的协同性，在降低能耗提高能源利用效率的同时，有效控制了污染排放，实现了绿色发展。

主攻关键技术建立评估标准

要使江苏制造成为江苏创造，迫切需要从战略层面推进企业两化深度融合。

江苏的两化融合总体上处于全国前列，但也存在一些问题。加快建立现代产业体系，实现企业由大变强，更快地适应市场竞争需要，使龙头企业成为拥有国际品牌、具有国际竞争力的千亿元级企业，使面广量大的中小微企业成为专精特新企业，让江苏制造成为江苏创造，迫切需要从战略层面推进企业两化深度融合。

江苏现有130多万户企业、156户百亿元以上企业、43000多户规模以上工业企业。江苏将把两化深度融合放在转型升级、创新发展的战略位置，以信息化引领企业的集成创新、智能制造、协同管理，提升企业自主创新能力，实现企业设计数字化、装备智能化、生产自动化、管理网络化、商务电子化、服务定制化，促进企业按需定制、精益制造、绿色制造、创新发展、智能发展、可持续发展。到2015年，全省规模以上企业实现成套设备和传统整机产品信息化率将分别超过40%%，企业利用信息技术开展生产、管理和创新活动的比例将超过60%%，企业利用互联网开展电子商务的比例将超过60%%。

为迎接第三次工业革命，加快推进制造数字化，实现生产制造型向服务制造型转变，在今后的工作中，江苏将采取以下主要措施进一步推动企业两化深度融合。

一是主攻关键技术推进两化融合。江苏近年来组织两化融合示范试点企业就两化融合示范项目进行研讨交流，促进企业两化融合成果的共享，推动了全省企业实现更高层次的智能制造。江苏将继续发挥示范试点龙头企业的带动作用，针对江苏优势产业、重点产业链和产业集群，建立以龙头企业为主体的产学研攻关机制，突破100项左右关键核心技术，以技术研发为抓手促进产品研发、生产制造、经营管理等方面的信息化示范项目建设，扩大示范效应，带动面上的企业开展两化深度融合，培育更多的智慧企业。

二是建立评估标准引导两化融合。江苏不仅制定企业两化融合示范试点标准，而且连续两年开展进百企活动，去年走进3681户企业，今年走进了覆盖30个行业的5000多户企业，初步建立了《江苏省企业信息化(企业两化融合)评估指数》。今后将积极探索建立第三方评价机制，组织开展生产制造型企业两化融合评估和地区企业两化融合评估，适时发布两化融合评估指数，引导全省各地深入开展信息化工作。

三是完善政策服务支持两化融合。在全省各级专项资金支持企业两化融合的基础上，将进一步加大对两化融合共性技术开发、公共服务平台建设、示范项目的专项资金支持，特别是鼓励生产型企业大力开展移动电子商务，推动线上线下发展，建立快速响应客户需要的制造型企业，使企业成为真正的网络企业。整合政府部门、高校院所、通信运营商、软件企业和行业龙头企业等方面资源，建立两化融合服务体系，支持企业实现两化深度融合。逐步建立企业自主培训、中介机构市场化培训和政府公益培训三个体系，加强两化融合人才培训工作，为企业开展两化融合提供人才支撑服务。