提升装备数字化水平 构建新型钢铁企业

只有认真执行两化融合的方针，才能将鞍钢建成一个技术水平高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的、符合国家发展需要的现代化企业。
鞍钢是一个有90年历史的老企业，生产线众多，产品结构繁杂，上世纪90年代装备水平仍十分落后。在鞍钢还没有完成整体技术改造的时候，信息革命的浪潮却已经席卷全球，信息化成为我们不得不面对的一个现实。鞍钢在实践中逐步体会到，只有认真执行两化融合的方针，才能将鞍钢建成一个技术水平高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分发挥的、符合国家发展需要的现代化企业。

找准两化融合位置

工业企业是两化融合的主体，要在企业中促进两化融合，必须要找准两化融合的位置——紧紧围绕企业的战略发展目标，为提升企业的核心竞争力服务。鞍钢的信息化建设是在鞍钢的主体生产实现了基础自动化和过程自动化的基础上，严格按照规划安排，适应管理的需求，扎扎实实、一步一个脚印地做起来的，是与基础自动化系统和过程自动化系统紧紧集成在一起的平台。鞍钢的信息化建设是在实施管理机构改革和业务流程再造的基础上，通过构建覆盖产品全部流程的物流、工作流、资金流及信息流高度集成的ERP(企业资源计划)系统，规范、完善企业管理规制，构造科学的管理体制和运行机制，实现管理创新和管理水平的提升。
高度集成是鞍钢ERP系统的核心内涵，在确定了扁平化一体管理模式的基础上，鞍钢建立了以物流、工作流及信息流高度集成，企业生产经营核心业务职能高度集成，管理业务、作业及制造工艺、工序高度集成为核心内涵的管理架构。
鞍钢的信息化建设以产销系统为基础，沿着物流和管理业务层次两个维度展开。首先以ERP系统为核心，以物料流动线为引导，在基础管理层展开系统建设。供应链与产销链两条企业的核心价值链，决定着鞍钢的交货期、质量和成本，是提高鞍钢核心竞争力的关键。其后，鞍钢沿管理业务层次向上推进系统建设，即将所有基础管理——销售、质量、生产、储运、财务、设备、采购等全部纳入ERP系统，各种生产、技术、质量、工艺、经营、财务等数据得到及时、准确、完整的采集、存储、整理后，建立鞍钢自己的数据仓库和商务智能平台，并使用数据挖掘工具和模型软件，实现辅助企业战略决策。鞍钢的信息化建设就是实践两化融合，围绕企业的战略发展目标，持续提升企业自身的工艺能力和整体素质的过程。

从装备数字化做起

钢铁行业的信息化包含生产信息化和管理信息化两方面内容，两者的一体化构成了当代钢铁企业信息化的全部内容。生产的信息化又包括生产装备的信息化和生产过程的信息化。工业装备是两化融合的载体，提升企业装备的数字化水平是构建新型工业化钢铁企业的基础。
钢铁业企业的管理信息化是与企业的管理水平及装备水平密切相关的，只有当管理适应工业化大生产，装备基本实现基础自动化和过程自动化时，才能实现真正意义上的管理信息化。
2005年5月，中共鞍钢第六次党代会上提出了“以建设‘数字鞍钢’为目标，加快信息化建设”的号召。以现在的理念看，建设“数字鞍钢”完全符合中央两化融合的方针，诠释了两化融合在鞍钢信息化建设中的具体内涵。建设数字鞍钢，实现企业整体信息化，是鞍钢实践两化融合的具体表现。目前，鞍钢在新建每一条钢铁产品生产线的同时，即完成工艺设备和过程控制的自动化，进而通过建设MES(制造执行管理系统)将过程控制系统与公司级管理信息系统无缝集成，实现扁平化一体管理模式与管理手段的高效整合。
鞍钢的管理信息化经历了一个由表及里，由局部到整体的发展过程。在上世纪80年代实现的离线信息化管理，完全没有触及企业主营业务的生产、质量等方面管理内容，与过程控制、基础自动化完全脱节。上世纪90年代随着鞍钢装备水平的提高，认识水平也随之提高，于是出现了部分生产线的在线制造执行系统，实现了与过程控制系统、基础自动化系统的网络通信联系。到了21世纪，整个鞍钢的所有钢铁主体生产线，从基础自动化、过程自动化直到制造执行MES、企业资源计划ERP，从上到下，从头到尾，开始集成为一个整体。
为加速推进两化融合，鞍钢高度关注国内外信息化发展趋势，跟踪信息应用技术的进步，坚持自主创新与技术合作并举，定制开发与商品软件并举。鞍钢在进行信息化建设时，由于企业核心部分的产销业务具有强烈的企业个性特征，难以采用通用的ERP套装软件来完成系统建设，必须定制开发。
对钢铁行业特征不太突出，标准化、规范化程度较高的管理业务，如采购供应、设备、财务、人力资源等，均采用商品化套装软件。这样，既可以将先进的管理思想和管理制度固化为标准的工作流程，在较短的时间内完成管理水平的提升，又可以降低项目的开发难度，规避项目开发风险。

制度行为系统三位一体

ERP项目的实施并不意味着计算机系统可以完成企业运营管理的全部职能，仍有相当的管理业务职能需要由管理业务人员完成，或以人机交互方式完成。在建设ERP系统的过程中，鞍钢同时进行了相关管理制度的编制、修订与完善，通过管理制度和应用系统规范并引导人的行为，将人与其他生产要素和管理要素整合成一个系统。这些制度与ERP系统一起作为管理创新的成果有效地巩固下来，成为高效准确地实现变革后的新业务流程的重要前提。ERP系统的建设有效地降低了鞍钢的产品成本，取得了显著的经济效益。
鞍钢依托SAP平台构建了财务成本系统，实施工序标准成本管理，全面提升了公司成本管理水平，成本得到有效的控制。在2007年上半年国内钢铁行业对标评比中，主要经济技术指标在行业中所处的位次均有前移，其中生铁制造成本降至行业最低，销售利润率、吨材利润、存货周转天数等主要财务指标行业领先。
鞍钢正在编制“十二五”信息化发展规划，继续把信息技术应用覆盖到鞍钢生产运营的所有领域，利用信息化平台支持集团公司加大集中管控力度，加强公司治理，建设知识管理系统、供应链系统、决策支持系统和商务智能平台。从组织机构、技术规范、管理制度三个方面，鞍钢进一步健全信息化管理体系，提高信息化对企业运营发展的贡献率。总之，鞍钢要充分利用信息化促进鞍钢战略发展模式的转变，提高鞍钢的技术创新、管理创新和防范风险的能力，提高鞍钢的核心竞争力，为“信息化与工业化融合”添上精彩的篇章！