图为公司制药生产线
“ICT综合应用整体规划及融合通信应用平台项目若要顺利开展还必须解决两个问题:一是资金投入,二是制定符合企业实际的具体实施方案。因为本项目必须分阶段、分目标、有层次地推进,在循序渐进中实现业务的融合,否则极有可能造成不必要的浪费。”
———广州中一药业有限公司董事长兼总经理吴长海
“中医药产业是传统产业,给人的印象是‘傻大黑粗’”。面对《中国电子报》记者,广州中一药业有限公司(以下简称“中一药业”)董事长兼总经理吴长海毫不讳言人们对他所从事行业的看法。不过在他看来,对于中一药业而言,上述说法已经永远成为过去时。
中一药业的中药生产历史可追溯到清朝康熙年间。作为全国制药行业的100强企业、广东省制药行业20强企业,中一药业连续3年销售收入超过5亿元,平均年利税超2亿元,目前已经成为全国最大的糖尿病中成药研究开发及产业化基地。
信息化是发展助推器
“信息化是企业的心脏和神经中枢,信息化要成为公司发展的助推器。”这是吴长海经常挂在嘴边的一句话。这句话也铭刻于中一药业1200多名员工的心中。
中一药业的信息化工作始于20世纪90年代末,当时公司从日本、意大利引进了具有国际先进水平的数字化程控生产设备,打造出消渴丸、胃乃安胶囊等名牌产品。1999年,公司在广药集团内部率先实施了OA办公系统和各项科学管理流程。
经过多年建设,信息化技术在中一药业的生产、管理、质量、营销等方面得到了充分应用,实现了“四化”:第一,生产流程数字化。采用现代数字信息技术和自动控制技术的工艺生产设备及公用设备得到广泛应用。第二,企业管理信息化。投入使用了远程办公系统、人力资源管理系统、智能会议系统、财务管理系统等软件应用系统。第三,质量管理信息化。运用质量管理信息系统,建立了质量管理人员个人质量档案和产品信息档案。第四,营销管理信息化。建立了客户关系管理系统,规范经销商行为。
记者在采访中了解到,中一药业拥有各种运用现代数字信息技术和自动控制技术的工艺生产设备及公用设备,实现了生产过程自动化、控制数据信息化。目前生产设备数控化率达到50%%,网络监控点有150多个,利用计算机网络技术实现网络化电视监控,重点位置易燃易爆气体实现远程泄漏监测控制率达到100%%。采用智能化机械包装设备后,以往需要上百人完成的产量,现在只需要10多个人就可以在相同工时内完成。成品仓库实现了无人操作,收发货的准确率达到100%%。
目前中一药业的办公业务流程实现了100%%信息化,营销部门日常会议实现了100%%网络化,可以实现全球无障碍办公和网络视频会议召集。公司充分利用信息化手段,保证产品质量,保护消费者利益,维护企业合法权益。公司质量管理人员已全部纳入信息化管理系统。客户关系管理系统覆盖了全国25个省级联络处和73个地级联络处。
信息技术缔造“信心”药
中一药业对药品质量从源头抓起。首先对主要药材建立规范化种植基地,其次对各类供应商进行严格的质量审计,再次严把物料验收关,最后建立三级质量保证体系。“从中药材的种植、采收、供应给企业,到内部生产、销售,再到一级经销商、二级经销商,直至终端的医疗机构和患者,我们的信息化实现了全面切入。”吴长海说,“中一药业的信息化管理已经贯穿药品生产、流通的整个生命周期。”
据介绍,在中一药业,信息化技术的业务覆盖范围达到95%%,业务数据集成率达到98%%,全面覆盖药品开发、财务管理、办公自动化和流程管理等各个方面。在药品的质量管理过程中,ERP(企业资源计划)、iWMS(支持.net的网站程序)、CRM(客户关系管理)、MES(制造执行系统)等管理系统使产品从生产到流通渠道的各个阶段均在严格的跟踪监控之中。
中一药业的每一批物料从购入开始即用信息技术管理,物料的批号、数量、领用情况、结存情况、检验数据、检验状态均录入ERP系统。为了保证药品质量安全,中一药业运用了液相薄层分析仪、气相薄层分析仪等先进的检测仪器,智能化、自动化的生产设备保证了产品质量的稳定性,减少了人工操作带来的质量风险。在流通方面,中一药业采用ERP、CRM系统,严格监控产品的销售流向。
虽然中一药业在生产领域实现了联动和数字化控制,药品的重量、干湿度和表面光洁度都可以通过数字化进行控制,但吴长海并不满足。“我们现在的生产只能叫做联动,还不是集成。”他说,“今后要进一步提升水平实现集成,人员数量会进一步减少,标准化程度会进一步提高。”
推动通信和IT融合应用
随着业务的不断壮大,中一药业对通信和IT应用的依赖越来越强,信息化建设过程中暴露出来的问题亦逐渐凸显。如信息网络呈现烟囱式分布,每项业务都需要一套独立的网络支撑;视频、语音及IT应用相互独立,缺乏跨网业务融合规划;各应用系统之间缺乏统一标准接口,无法互联互通以及扩展困难等。
为解决上述问题,中一药业在2006年开始了ICT融合通信应用平台系统项目的立项。吴长海告诉记者,ICT融合通信应用平台系统由人力资源管理系统、企业制造执行管理系统、供应商关系管理系统、商业智能系统、客户关系管理系统、VoIP(IP语音电话)通信系统等6个子系统组成。由于该项目中涉及的子系统具有相当高的技术含量,实施复杂,因此将按照“统一规划、逐步实现、先易后难、分步实施”的原则进行。目前公司已完成客户关系管理系统的实施并上线运行,人力资源管理系统、商业智能系统的实施正在有条不紊地进行中。
吴长海介绍说,目前,CRM系统已应用到中一药业的办事处、经销商及分销商,解决了一些历史遗留问题。首先是为考核指标的制订提供了依据,其次是促进了产品的销售和终端消化,再次是规范了营销人员的管理,最后是费用的使用更加规范和透明并受到实时监管。2008年年底运行CRM子系统后,通过对资金流的监控,中一药业每月的渠道管理成本比以往降低了10%%以上,最高降低了25%%。另外,市场反应速度提高了3倍。过去流向数据的采集和整理需要3周以上,使用CRM系统后则只需4天。预计6个子系统上线后,公司将节约近3000万元的成本。
在采访结束前,吴长海表示,医药行业推动两化融合在3个方面存在难点:思想观念、药政管理和资金投入。首先,当前医药行业在思想观念上仍然比较注重机械化改造,对信息化认识不深,这在一定程度上制约了该行业两化融合的推进;其次,药品生产实现信息化与药政规范的有机融合值得探讨;再次,药品生产企业为满足GMP(优良制造标准)规范要求,将大量资金投入厂房设施建设,导致在信息化建设方面受到资金的制约。
对此,他建议:第一,相关部门要重视医药行业信息化建设,为在药品生产管理规范内实现信息化提供依据和指导;第二,行业内要转变思想观念,从重视机械化建设转变为重视信息化建设;第三,IT企业要多了解医药行业的特点,开发适合医药行业使用的软件,走出一条适合医药行业信息化发展的路子;第四,及时树立行业典型,加快推广。