京东方：全面建设TFT-LCD“绿色工厂”

京东方科技集团公共关系总监 张宇
随着全球能源形势的紧张和各国对环保问题的日益重视，多个国家相继制定了相关标准来规范进口产品的节能表现，我国也推出了国家能量功率标准。作为一家专注于TFT-LCD液晶显示产品制造的高科技企业，京东方认真贯彻落实国务院节能减排工作会议精神，采用先进的生产工艺和管理模式，在资源综合利用和环境保护方面做了大量的工作，并取得一定的成效。

成立专业部门推进环保事业

在整体的组织架构方面，为切实履行公司环境责任，2004年我们成立了环境安全委员会。2006年成立了总经理直属的技安环保部，来负责公司环境、安全及职业卫生管理业务的推进。同时为了更好地推进各专项业务，公司还成立了节能领导小组和工作小组，清洁生产领导小组和工作小组。
在环保标准方面，京东方通过了ISO14001环境管理体系。同时，主要的Monitor产品均满足国家一等级能效标准，如19W产品，在功耗一定的条件下，满足一等级能效产品的亮度可提升近10%%。另外，8.9英寸-15.6英寸笔记本用液晶面板均采用LED背光源，实现了低功耗。
此外，京东方产品还满足最新的TCO5.0显示标准，该标准在环境等方面的要求更加严格，代表产品为17英寸、18.5英寸、19英寸面板。
与此同时，所有产品均满足RoHS及REACH标准，不含铅、砷等有害物质，实现无卤化。

绿色产品为环境而设计

在技术方面，公司自主研发的绿色节能技术可减少生产工艺程序，降低产品工艺成本，节能降耗，体现了京东方“为环境而设计”的高度社会责任感。
京东方独有的AFFS广视角技术作为世界领先的TFT-LCD宽视角技术之一(全球液晶面板两大技术标准之一，也是俗称的“硬屏”技术)，通过同一平面内像素间电极产生边缘电场，使电极间以及电极正上方的取向液晶分子都能在平面方向发生旋转转换，从而显著提升亮度和图像质量。AFFS技术克服了常规IPS技术透光效率低的问题，在宽视角的前提下，实现高透过率。同时，当普通的LCD表面受到冲击和手指按压时，扭曲型液晶分子的取向难以避免地发生紊乱，而AFFS模式液晶层中的液晶分子的方向，却不易受由于挤压产生的液晶流动的影响，它允许较少的层状防护结构，从而减小屏表面膜到LCD的间距，避免产生水波纹现象。与其他液晶宽视角技术相比，AFFS技术能提供更宽的视角(在上、下、左、右四个角度都能达到180度)、更高的透过率、更高的亮度和对比度、更低功耗，因此能够提供更为逼真的图像效果的同时，也更具环保优势。
像京东方自主研发的GOA(GateDriverICOnArray)技术，减少了Gate驱动IC的使用量，在降低功耗的同时，降低了产品的成本，转入量产后可为公司节约可观的费用；32英寸、47英寸大尺寸TV技术开发，采用了无汞的、低功耗的LED背光源。同时，区域亮度控制技术使功耗更低，更加符合节能环保的要求；COG(ChipOnGlass)技术，直接将各驱动IC芯片焊接在玻璃基板上，这减少了柔性印刷电路板(FPC)的使用量(9片到2片)，缩小了印刷电路板(PCB)的面积，降低了成本，降低了能源消耗。
在产品方面，针对笔记本低功耗技术开发，在优化像素结构的基础上，提高了开口率(64%%)，将14.1英寸笔记本产品的功耗从原先的5.2W降低到4.3W。京东方通过技术创新研制开发了以17英寸及19英寸宽屏液晶显示屏为主的一系列“绿色产品”。
通过减少液晶显示屏主要能耗部件CCFL(冷阴极射线管)背光源的数量(由原有4根CCFL减少为2根)。同时采取缩小驱动电路及驱动芯片等研发技术，既保证了显示产品亮度、对比度、响应速度等性能不受影响又达到了能耗降低、绿色环保、成本节省及设计简化的目的，取得了良好的市场效应。
以19英寸宽屏产品为例：能耗降低方面，产品功耗从普通产品的19.2W降低到10.6W，同比降低44.5%%；绿色环保方面，原材料的节省使得日后产品CCFL灯管的报废数量大大降低，同比减少50%%。

高起点建设“绿色工厂”

在积极应对气候变化方面，京东方高度重视控制和减少温室气体排放对缓解气候变化的重要作用，积极支持《中国应对气候变化国家方案》，主动采取措施减碳、固碳，为减缓全球气候变化作出贡献。
2008年，京东方积极开展温室气体减排工作，并通过CDM(清洁发展机制)对公司主要温室气体六氟化硫(SF6)、三氟化氮(NF3)等进行减量处理。减排温室气体95%%以上。
京东方大力推进清洁生产，公司采用先进的生产工艺和管理模式，在资源综合利用和环境保护方面做了大量的工作，并取得一定的成效。
为更加系统地分析公司在生产过程中可能存在的污染隐患，并寻找出解决方案，我们聘请中国轻工业清洁生产中心的专家进行指导，在公司内开展清洁生产审核。通过清洁生产技术创新和清洁投入，公司全面提高了生产现场环境保护水平。
2008年，公司积极开展“我为节能减排作贡献”的竞赛活动，以节约材料消耗、减少污染排放为核心，集团各单位积极参与“节能减排”活动。
仅京东方光电的节水方案，就有40项之多，涉及废水回收、废气治理、噪声控制、固体废物及废液处置等。目前公司TFT-LCD产品单片消耗水量比行业平均水平降低34%%，单片消耗蒸汽比设计值降低15%%；单片的电力消耗量比设计值降低28%%，单片天然气消耗量比设计值降低8%%。通过节能，公司年综合能耗共降低了25%%。
在保护臭氧层方面，京东方目前的空调/制冷系统绝大多数采用环保雪种(冷媒)等不会破坏臭氧层的物质。CFC、四氯化碳、甲基氯仿、甲基溴等原材料，京东方已全面停止使用。
为了创造一个循环型社会，在固体废弃物管理和回收利用方面，京东方制定了减少工业废弃物的基本方针，并且开始实施相关措施。对于一般工业固体废物，我们对所有工业固体废物采取分类收集的方式，依成分进行细部分类，增加再利用的用途与价值。根据公司情况，2008年，公司产生的一般工业固体废物全部实现回收利用。
对于其他固体废物，2008年公司委托大型危废处置单位对产生的污泥进行焚烧处置。为更好地实现回收利用，公司未来将委托危废处置单位对具有利用价值的成分进行加工提纯，作为工业原材料使用。
京东方8.5代线建设以“高起点、高技术含量”为前提，从产品开发、设计到制造工艺流程以及工程建设均采用先进合理的技术方案，着力打造“绿色工厂”典范。如再生水利用方面，通过增加预处理系统、RO浓水回收系统、有机废水回收系统等，将有效降低新鲜水使用量和废水排放量，使8.5代线用水量达到行业内领先水平。此外，8.5代线拟采用屋面太阳能发电系统，并配合UPS系统作为厂区第二电源，太阳能系统初始装机量约5MW，约占8.5代线总用电量的2.5%%。该项目技术工艺流程设计、设备选型合理，绿色环保。