JDI的技术战略——全面屏及柔性OLED显示

林佑司：大家好。我来自JDI，我姓林。今天有机会介绍有关的情况，非常的感谢。其实在此之前大家都在谈所谓的屏，还有薄，以及柔性，等等，都是我们做的内容，要给大家做一个介绍。今天要讲的内容，大家看一下，对于JDI这家公司，因为是2012年才成立的，所以跟DIC相比的话更年轻一些。在刚刚启动论坛的时候我们还不存在，我要介绍一下我们所在的公司，另外介绍一下我们的核心技术，同时还介绍一下我们目前如何进行一些技术研发。

JDI是专注于中小尺寸的面板的研发和制造的一家企业。JDI是中小尺寸，所以产品作为目标应该是智能手机，还有车载的设备。另外，像数码相机，还有一些监视器，都是我们的对象产品。从技术来说，因为我们是一家新的公司，但实际上从事技术研发历史很悠久。虽然我们公司是2012年成立的，但是当然是索尼、日立、东芝三家公司把相关的业务合并在一起成立的JDI。所以这三家原来所拥有的技术都是被我们所继承了，而且在幻灯片上没有写，索尼之前跟爱普生公司有合作，而东芝和松下也是进行过合作，所以最终实际上是日本的六家企业的技术都汇聚到了一起，非常遗憾的是，还有另外一大家，大家都知道是哪家，我们没有能够走到一起。从这个意义上来说我们所拥有的技术得到了继承，并且用于当今的产品的研发和生产之中，如果是这样的话，我们也经常在探讨JDI拥有的核心技术到底是什么?经过了多种多样的思考，最终我们得出的结论，像LTPS和RPS，这两个是我们公司的最为基础的技术。大家看左边，是一个简单的LCD模组的结构。因为LCD有背光，另外有背板，这实际上是基板。另外在上面加上什么东西，我们就想到底写成什么样的词比较好，最后用了浅板。刚才大家提到了有氧化物半导体等等这样的东西，还有非晶的材料，如果是浅板的时候有TN，有VA，有IPS，当然在技术上我们可以加上OLED，使图像更加的清晰。但是不管怎么说我们的技术优势，一个是在于基板的LTPS，另外一个在液晶方面的IPS，这两块应该是我们公司的最为核心的技术所在。这张图，因为直接显示了中小型的，所以是9英寸以下的。大家可以想LTPS和非晶硅的，在刚开始的时候它们的份额是怎么样，技术怎么的呢，大家可以看一下。因为这里不包括电视，所以只是局部，更多的是用于移动。在背板方面，而LTPS是在不断增加，而非晶硅是在减少。因为对于智能手机的性能要求越高的话，非晶硅做不到的就越来越多，所以必须通过LTPS才能最终实现。还有IPS，大家知道它的宽视角是非常重要的一个特点。在智能手机方面是必不可缺的，包括最终的终端企业也需要用，像TN，VA，与之相比得话，IPS的量是不断增加的。为什么要用低温多晶硅LTPS呢?刚开始谈到了金属半导体或者氧化物半导体，基本上差不多，LTPS跟非晶硅相比迁移率要一位数，十倍以上，所以大家可以看一下TFT虽然尺寸一样，但是电流值是不一样的，所以看最上面，在像素里头的晶体管可以做的更小。什么意思呢?因为对这些透过式的液晶来说的话，它的遮挡物越少的话，对光的使用效率会越来越提升。因此，像背光的使用效率的提升，然后减少功耗，为了实现功耗的下降，LTPS是最为合适的。还有一点，另外一个同样的特性我们得到使用，可以使驱动的速度提升。比如说像车载，我举了一个例子，大家可以看到，普通的手机，刚才提到是60赫兹，当然也有100赫兹的，但是如果LTPS能达到240赫兹，所以驱动的频率会提升，在车载方面。如果我们摄像头所拿到的图像在显示之间出现了延误的话就有可能引发事故。所以对于车载仪器来说如何减少延迟是最大的一个课题。而LTPS驱动速度快，所以它的反应速度会更快。还有，LTPS它可以电路设计的更小。待会儿我会提到。

刚才谈到全面屏，它的要求就是把驱动的电路设计的更小，是非常有利的LTPS。刚才谈到的上述的LTPS的技术，在我们公司成立之前实际上就已经得到了研发。有些公司已经有20年的LTPS研发过程中。有人说都研发20年，最终还没有成熟吗?实际上LTPS每天都在不断变化发展之中。正因为如此，像大家谈到的更加柔性，更加平的，更加薄的东西才能做出来，现在我们谈到工厂的话题，包括韩国，中国的企业的产能规模都是非常之大的，我们比不上，但是2012年我们有一个G6生产线，是在全球第一个投入的LTPS投入生产，之后LTPS继续生产，像反射性的，或者它的清晰度更高，在这些方面都取得了进展，而且即便在今天，LPTS的技术，我们仍然在持续的改进之中。

还有一点是液晶的技术，为什么要用IPS呢?在上午有人曾经提到，无论是TN还是VA，IPS都有自己的特长。比方说反应速度TN最快。如果说对比的话是VA。但是作为手机，宽视角是最为重要的。像电视不同，而手机每个人用的情况是不一样，电视是不动的，所以对于视角的要求，手机是最高的。很多的品牌厂商都提出了宽视角的要求，因此我们不断的在研发。关于这点实际上也是20年之前我们就研发RPS的技术。最左边大家看起来，刚开始IPS的形状和今天发生了巨大的变化，刚开始的时候是单面的，然后把它做成双面的。而且对于开口率我们提升了。大家可以看一下是不断发展的。最近我们对于反应速度进一步的加以提升。我们在相关的学会上已经进行发表了。

液晶，刚才大家都提到了，实际上它的反应速度的提升是最大的问题，它比不上OLED。但是从清晰度来说的话，液晶仍然是占据有利的位置。所以如果在LCD能够进一步提升反应速度的话，应该能和OLED进行一争短长的，所以我们正在进行研发。包括这项技术在VR今后都有可能得到使用。现在在IPS技术，我们不认为它已经成熟了，仍然在不断的研发新的材料，新的方法，把迄今为止我们所积累的Knowhow作为基础，不断使IPS，LTPS上升到新的高度。另外，大家看一下这是我们使用这两个东西所生产出来的原型机，去年已经推出了。它的显象度达到了WQHD。另外毛边，只有0.5，已经完全实现了全面屏。在此之前LTPS没有做到的所有漏电流的问题，关于这一点我们也进行了改善，比方说在30赫兹，15赫兹的情况之下，LTPS仍然可以成功的举动，满足了这方面的条件。也就是它既有很高的迁移率，同时又有很低的漏电流。通过这种做法来研发出新的产品。

第三个，以这些为基础，我们现在正在研发怎样的技术呢，我给大家介绍一下。在此之前，所谓的器件工程师就是要提升清晰度，提高对比度这样的一些工作。比方说厚度能够做薄到多少程度。更多是跟数字在进行斗争，追求更好的数字。但是上午已经有人提到了，比如说像工程师的话，应该都理解，比方说1200比1的对比度提高到1000比1是非常困难的。但是做到之后，再你拿到阳光之下的话立刻就不行了。你的这种发明不能够被人承认，或者说不能够很好的体现出来。另外，我们再看一下地球的环境，所谓的功耗，耗电量，需要大幅度下降，为了保护环境也应该这么做。作为我们来说，作为一个新的课题，并不仅仅是通过数字能够解决的，我们希望能以人们更加容易的理解方式来做工作，开发技术。因此，像用户的体验，用户的界面，只要你一摸或者不摸就能知道，一看就能看出来的这样的变化，是我们所追求的。作为一个概念，大家可能都清楚，比方说我们提到的全活性，我们已经生产出了最新的原型机，去年就推出来了。在今年SID展会上，得到了很好的评价，并且获奖了。从某种意义上来说，我们掀起了一个新的浪潮，给大家提供了一个新的方向，即便是在OLED受到关注情况之下，LCD有很多事情可以做。今天可能大家见不到东西，但是大家可以看到画面会做的更好。一方面可以做到18比9这样的比例，这是我们的设计概念。刚开始的时候，大家可以看一下它的边框是下降了，但是可能觉得还不够，没有什么了不起的。我们刚才提到的像哥伦布的鸡蛋的话题，把它放起来是一件很容易的事情，但是想不到。我们想到了，能够把边框做小，是要通过扎扎实实的努力的，存在着诸多困难的，可能大家都能够理解。当然把面板做的多小，这是LTPS的技术，像左右上下，边框都能做的最小。最重要的是下面，大家都知道，刚才已经有人提到了，它这里有驱动的芯片，我们必须把它从COG改成COF，如果仅仅改还是好，但是实际上面板已经全高清的，或者是超高清的，是高清晰度的。而且我们要把电压给降下去。所以是非常不容易的。比如说要超密度的实际的安装，这些设计方面，都需要付诸努力，把现有的技术都集中起来才能实现。还有一点，大家可以看一下下面的占面积的是背光的LED，它是决定了最下面的位置的大小。我们花了很多的智慧，最终形成了我们所推出的全活性的产品。

这是原型机，刚才已经说过了，目前正在朝着产品化在做。右上方大家可以看一下，如果把下面的边框做小的话，可以把屏组合起来。原来只能是一张图像，现在可以把它加宽。这种用法也是可以实现的。这是我们全活性的特点。跟品牌厂家，在此之前大家都说可以开发出一个新的市场，有新的应用产生，正在跟品牌厂家之间进行探讨。

还有一个我们的程式，就是柔性OLED。这次大家最关注的就是柔性OLED。我们公司在这个领域的量产化这方面，我们觉得还是一个需要向未来展望的产业。在技术开发这方面，我们的工程师确实在做这件事情，但是量产话我们实际上还没有实现。所以说对于尝试性的部分今后怎么去做呢，我们要去做一些新的事情，否则的话无法成功。现在我们在两个部分进行尝试，一个是，也就是LTPS要提高它的性能，然后放入LTPS，然后去减少它的电力消耗。另外一个，就是在OLED的制作方式方面做一种新的挑战，从结果上来说可以实现精细度高和对比度好的OLED。具体的内容，过一会儿还会介绍。这个就是原型产品，这个是5.5寸的FHD的产品。这个是400PPI的产品。其他的特性和现有的OLED是一样的。怎么去实现的呢?上面的就是原有的OLED的生产方式。我们所开发的新的方式有两个：一个是蒸镀的照的高清晰化。我们开发出新的光照，这样就可以提高它的开孔率，这样可以减少能耗，同时也能够提高精细度。另外一个是蒸镀的方法的改善。一般来说，我们是从下面去进行蒸镀，但是我们把这个屏蔽起来，然后一边转一边去蒸镀，这样可以减少皱纹，可以更精密的进行蒸镀。所以可以比以往所蒸镀的效果更好一些。但是现在我们还在开发之中，没有实现量产化，我们希望能够尽快的加快速度，追上大家需求的进展。

以上介绍了一下我们的技术和今后我们的一些开发的展望。刚才上午大家也提到，实际上现在我们认为显示的需求和它的今后的一些需求我们是可以看到的，所以今后我们还需要在显示屏方面进行不断的技术研发和进展。所以还需要今后和伙伴们继续携手开展合作。谢谢各位的聆听。