奥宝科技显示事业部中国区总经理徐景瑞：奥宝助力厂商提高AMOLED生产良率

10月22日-23日，由国家发展和改革委员会高技术产业司、工业和信息化部电子信息司、北京市发展和改革委员会、北京市经济和信息化委员会指导，中国光学光电子行业协会液晶分会、日经BP社主办的2019国际显示产业高峰论坛（DIC 2019）在北京举行。奥宝科技显示事业部中国区总经理徐景瑞做了题为《奥宝帮助实现AMOLED量产的高效良率管理》的演讲。

徐景瑞首先简单介绍了奥宝公司，奥宝是一家总部在以色列的公司，奥宝是PCB的电路印刷版，半导体显示，半导体芯片领域的各种设备提供商，奥宝主要提供良率管理方面包括半导体的工艺设备的产品和解决方案。作为一家以色列公司，奥宝非常关注科技技术和创新，超过500名员工在研发，每年持续在14%到16%的高投入。

事实上，奥宝公司已经在中国经营已经超过20年，长期服务于客户。奥宝过去几年实现了高速成长，在中国有超过600名员工，超过20个服务点，主要是提供技术、服务，售前、售后、零配件和自动化等服务。目前，奥宝在中国累计大约有一千台的大型设备在平板显示领域；在PCB半导体大概几千台的装机量。

徐景瑞表示，厂商在从LCD转产到AMOLED时，最大的一个挑战就是良率问题。他介绍说，致命缺陷在AMOLED生产流程里，分为点缺陷、线缺陷，包括宏观缺陷，包括混色，可靠性的缺陷，这些缺陷一旦发生直接伤害到你的良率。

奥宝如何做到提高良率的呢？首先是要“看的到”，第二是要“分的清”，要把这些数据拿到以后分析出来，第三是要“加强学习”跟厂商的工艺设备，不同检测设备互相学习，达到整个工厂的良率管理，最终目标提高良率，减少人工，快速的Ramp-Up，更早的预防。

徐景瑞介绍说，AMOLED有几个重要的问题，第一，工艺的流程上，在边缘本身带来很多挑战，因此边缘非常困难。第二，在检测方面，边缘检测也是一个挑战。这方面，奥宝可以做到边缘检测非常好的灵敏度。奥宝在检出的技术加上一定的算法技术，可以准确的抓到各种各样的Mura。

另外一个科技叫阵列检查机，奥宝用独有的电压检测法，可以抓到各种电路缺陷，因为独特的设计，在探针变化的过程中，如果客户的需求有变化，奥宝不需要进行变换，可以提供最快，兼容性最好的生产管理方式，同时减轻成本的压力。

徐景瑞介绍说，奥宝最近推出了人工智能的系统，OASIS。奥宝的思路是在每一个设备商，尤其是检测设备上装上大脑，让它能分析。在整个工厂的水准上装一个集成的大脑，让这些大脑之间能够互相协作合作，更快的进行学习。

目前，奥宝已经在一些中小尺寸，包括大尺寸，有很好的跟客户的体验合作和进展。把设备放到工厂里，可以看到它达到两个目的，一个是拯救良率，第二个是监控工艺的稳定性。

整个奥宝的目标，就是把技术和客户的挑战与新材料新工艺的变化整合在一起，建立一个良好的良率管理生态系统，帮助良率快速提升。AMOLED生产的复杂程度，要求厂商改换观念。针对这些挑战，奥宝提供了多态成像的技术，包括电压法，阵列检查机，提供最好的检测，包括分类，同时整合奥宝的软件和人工智能的解决方案，能够提升AMOLED工厂良率管理的效率。

最后，奥宝像一个人一样能够看得见，在AMOLED生产线上可以达到目标；此外，奥宝不仅能够看得见，还能得到更多的数据，因此奥宝能够分得清、分析出来到底是什么东西、还能修得好、能把良率救回来、学得快，不重复的分析同样的问题。