邯郸钢铁：五级体系提升管理

河北钢铁集团邯钢公司(以下简称“邯钢”)于1958年建厂，上世纪90年代，邯钢通过推行并不断深化“模拟市场核算、实行成本否决”经营机制，创造了闻名全国的“邯钢经验”，被誉为“全国工业战线上的一面红旗”。近年来，信息化建设为“邯钢经验”注入新的内涵，使邯钢竞争力不断提升。

建立统一信息系统平台

信息化与钢铁工业的深度融合成为促进钢铁企业提高综合竞争力的有效途径。

邯钢总工程师许斌对《中国电子报》记者说，我国钢铁工业在快速发展的过程中，长期粗放发展积累的矛盾日益突出，面对机遇和挑战，钢铁行业处于转方式、调结构的关键期。实践证明，信息化在推动钢铁企业精细化管理、提高产品质量、降低制造成本、应对市场变化、做出科学决策等方面发挥了重要作用。

邯钢按照全面规划、分步实施、效益驱动、持续改善的建设原则，坚持管理创新、技术创新与信息化相辅相成相互促进，使信息化项目切入企业生产经营的核心业务，加强信息化及自动化技术在钢铁工业循环经济中的应用，实现生产过程高效化、物料消耗最优化、设备监控智能化、环境监测实时化，实现了产销一体、管控衔接、三流同步，且数据实时准确、流程简洁高效，为建设国际先进水平现代化邯钢提供了强有力的软件支撑。

据邯钢自动化部部长宋清明介绍，“十一五”以来，邯钢大力推进信息化与工业化的融合，加快工业化进程，进行了大规模的信息化改造工程。信息化涵盖了公司财务、销售、采购、生产、质量管理、物流、设备等主要管理业务。系统创新部部长魏广民谈到，为消除信息“孤岛”，邯钢建立起统一信息系统平台，统一了物料、设备、基础数据编码体系，实现公司生产经营从合同管理、原料采购、进厂物流、生产投料、质量管理、成品产出、库存管理到产品外销各环节闭环管理和全面集成。

“统一信息系统平台在提高生产效率、质量管理规范化、缩短交货期、降低成本、改善物流、降低库存等方面的广泛应用，提高了企业的管理水平，促进了降本增效，增强了企业综合竞争实力。”许斌强调说。

统一信息系统建成后，邯钢开始以产销一体化为核心，加强精细化生产过程管理系统的开发应用，确定以冶金数据库和产品、工艺、技术、操作四大规程为核心，以二级计算机和物流跟踪系统为基础，走全面与ERP集成的技术路线。

记者在采访中了解到，邯钢自主设计研发的“邯钢东区炼钢-中板产销一体化系统”成功上线应用后，实现了计划执行过程中的冶炼计划变更、整炉改判、板坯改判、中板轧制计划变更、中板改判、装车错发等各种事件的实时优化，达到提高交货期准确性、提高成材率、降低库存、提高客户满意度、减少余材库存资金占用的目的，实现了生产制造过程的精细化管理。

同时，邯钢围绕调整结构、淘汰落后、工艺装备升级，实施了老区钢轧改造工程信息化等项目，充分发挥了SAP、ERP和宝信MES的集成优势，并与西区MES和老区ERP系统有效衔接、紧密集成，打通东西区的物流、信息流、资金流，通过优化业务流程、固化程序，实现了对生产过程的精细化控制，全面提升了邯钢的综合管理水平。

着力打造数字化邯钢

“十二五”期间，邯钢将科学规划，构建更加完善的信息化

系统，全方位打造数字化邯钢。

许斌告诉记者，“十二五”期间，邯钢将围绕河北钢铁集团产品升级、节能减排、技术创新、延伸管理等需求，科学规划，构建更加完善的信息化系统，推进信息化与工业化深度融合，全方位打造数字化邯钢。

完善管控中心建设，提升邯钢综合管控水平。提高邯钢数字化综合管控水平，使邯钢整体物流更加迅捷通畅，生产物流调运指挥更加科学合理。据了解，“十二五”期间邯钢要通过管控中心建设，建设物流管控及调度作业系统，建立统一的物流计划调度管理平台，实现调度智能化，达到优化物流和资源调运，通过信息化手段，推进车辆一卡通和车辆GPS系统等的深化应用，有效提升供应链物流跟踪可视化，实现库存资源优化，有效降低企业的物流成本。

应用生产制造执行系统，实现钢铁业的绿色制造。通过生产制造执行MES系统及配套信息系统建设，夯实基础，提升制造软实力，达到产品可追溯管理，实现合同全程跟踪、物流全程管控。促进邯钢东西区一体化协同，支撑邯钢与客户之间点对点、集团对集团的协作，打通产销瓶颈，提高生产管理精细化水平，进而缩短产品交货期，提高用户满意度。

依托决策支持系统，防范经营风险。通过实施商务智能系统、战略绩效管控平台等信息系统来进一步完善邯钢五级信息系统。通过采取KPI描述、预算值和实际值的差异对比、趋势分析等方法，有效把握精确和实时的运营数据，为决策者及管理者提供更好的经营管理环境和决策支持平台。

建设仿真、信息、自动化技术研究开发中心，助力邯钢产品升级，提升企业的综合竞争力。仿真技术是建设数字化邯钢的重要抓手，目前邯钢正与有关IT企业共同开发能源介质高效优化智能在线仿真软件、用户方电网智能仿真在线智控系统。同时，积极开发能源管理扁平化系统，加快能源系统智能化维检技术开发。加大力度开发生产过程智能化技术，为大型焦炉、高炉、转炉以及智能烧结等生产线配套建设可靠稳定的自动化系统。

升级五级信息化体系。目前邯钢已经建立起完备的五级信息化体系：五级系统是企业间管理系统及决策支持系统;四级系统是企业资源计划(ERP);三级系统由涵盖各生产线的MES制造执行系统以及供应、质检、运输、能源等后勤执行系统组成;二级系统是过程控制和各类控制模型系统;一级系统是自动控制系统、各类检测设备系统等。未来将对五级信息化系统进行升级，实现数字邯钢的全流程化管理。