“两化”深度融合助推装备制造业“腾飞”

5月22日，由工业和信息化部信息化推进司主办，湖北省经济和信息化委员会承办，北京机械工业自动化研究所协办的“两化融合管理体系贯标——装备制造业两化融合优秀解决方案交流会”(以下简称大会)湖北省武汉市隆重召开。工业和信息化部相关司局负责人、湖北省下辖市和武汉市工业和信息化主管部门领导、工信部支撑机构及相关行业协会单位的负责人，以及来自各地的企业代表和新闻媒体等共同参加了此次会议。

推进“两化”深度融合促进装备制造业整体竞争力

工业与信息化部信息化推进司处长王建伟在大会上指出，推动信息化和工业化深度融合是加快转变发展方式，促进四化同步发展的重大举措，是走中国特色新型工业化道路的必然选择。

当前，我国工业正处于转型升级的攻坚时期，国际产业竞争日趋激烈，核心竞争力不足、资源环境约束强化、要素成本上升等矛盾日益突出。全球新一轮科技革命和产业分工调整对我国工业发展既有挑战，也有实现赶超的机遇。通过信息化实现工业跨越式发展、不断推进信息化和工业化深度融合，成为应对国际产业分工格局调整，促进工业转型升级、转变经济发展方式的重要途径。

工业与信息化部信息化推进司处长王建伟

“两化”融合是十七大提出的重要战略决策，十八大又进一步提出两化深度融合，是我国走新型工业化道路的重要途径和必然选择。工业和信息化部自成立以来，积极推动两化深度融合。而在湖北召开的大会其目的是为了推广两化融合管理体系，交流装备制造业两化融合的优秀解决方案，促进装备制造业两化融合水平提升，提升行业整体竞争力。

为进一步贯彻落实两化深度融合，全面提高工业发展的质量和效益，促进工业由大变强，工信部于2013年提出《信息化和工业化深度融合专项行动计划(2013-2018年)》，其中，“企业两化融合管理体系”标准建设和推广行动是是八项任务中起龙头作用的工作。

王建伟进一步指出，以“两化融合管理体系贯标”为主题召开装备制造业两化融合优秀解决方案交流会具有重要意义。此次会议的召开主要是为深入贯彻两化融合管理体系标准，有效引导企业以创新的理念推进两化融合，推广先进管理经验，推动企业持续创新，全面提升行业、区域两化融合水平。会议通过规划引领、标准宣贯、典型企业示范等加快装备制造业管理流程和模式的梳理规范及改造优化，以更好的指导装备制造业的两化深度融合工作，带动传统装备制造业实现转型升级，提升我国装备制造业的整体水平及国际竞争力。“两化”深度融合对于助推装备制造企业腾飞将能够起到非常重要的作用。

专项行动计划同时也对未来五年两化深度融合的重点工作进行了全面部署。明确了3个实质性目标：提高企业核心竞争能力、加速推进新型工业化道路和提升工业质量和效益，其中提高企业核心竞争能力是最核心的目标;行动计划还明确了八项任务，可分为“1+2+4+1”，即1项国家标准建设和推广任务，2项企业层面深入推进两化融合的任务，4项利用创新模式加快工业转型升级的任务，1项技术、产业、网络服务保障和提升两化融合的任务。

“企业两化融合管理体系”标准建设和推广行动作为专项行动计划中的第一个专项行动被提到了首位。两化融合不仅涉及到技术的融合，更是一个管理优化的过程，我国企业在技术创新方面已经取得长足的进步，但管理仍是一个薄弱的环节。

借鉴ISO9000、ISO14000等为代表的管理体系的做法，通过总结提炼企业两化融合的基本规律、普适性的经验、上升到进一步推广的做法，形成一套两化融合管理体系标准，给出一个规范企业内部系统推进两化融合的通用方法，可有效帮助和引导企业以融合和创新的理念推进两化融合，推广先进管理经验，全面推动企业持续创新，让企业如何能够在两化融合方面实现预期投资效益、投资目的，能够真正在两化融合过程当中提升企业核心竞争力，从而实现行业、区域两化融合水平整体提升。

湖北省经济和信息化委员会主任卜江戎认为，装备制造业是基础性战略性产业，是经济实力为现代化水平的重要标准，它具有产业、技术含量高，应该说给经济增长和产业转型升级具有重要作用，而且湖北省推动装备制造业两化融合有很好的基础条件和优势，推进两化融合特别是推进装备制造业的两化融合大力发展的环境来看，湖北省信息化发展已经进入了信息技术与国民经济等各个领域广泛的渗透，深入的融合。湖北省的信息机构设施、信息应用化水平达到了一个新的阶段。

从工业角度来看，工业正在推进，加快产业转型升级，积极的推进战略性产业的发展，这都需要两化融合来支撑，这些都为两化融合推进提供了广泛的应用市场，所以，推进装备制造两化融合应该说是天时地利。未来湖北省要充分的利用这些优势，抓住机遇，加强谋划，积极推进装备制造的两化融合。

以装备制造业企业为中心让“两化”落地到实处

推进“两化”融合的基础在于企业，结合点也在企业。如果没有企业作为的结合点，“两化”融合就有可能成为空谈，事实上经过多年的信息化建设我们看到一批批制造业已经走在了两化融合道路的前列，形成行业发展标杆，推动“两化”融合的快速落地。以南车集团长江车辆有限公司以及中国长航航运集团电机厂为例，两家装备制造业企业的“两化”深度融合为装备制造业推动“两化”融合起到了重要的表率作用。

南车集团长江车辆有限公司信息部部长胡忠民

据南车集团长江车辆有限公司(以下简称南车长江车辆)信息部部长胡忠民介绍，南车长江车辆是属于中国南车旗下最大的货车企业，涵盖研发、制造与服务企业。其采用“总分型”现代化公司组织形式，通过集中战略规划、产品研发、市场营销、物流管理和财务管理等核心职能，实现了公司的集约化经营。南车长江车辆虽然作为一个典型的传统装备制造业，在自身的发展中必须要不断把“两化”融合做到极致，为此，南车长江车辆按照要求拟定了企业内部的信息化要求，始终坚持统一规划，分布实施，战略驱动，积极创新，强化管理、保障安全的原则。南车长江车辆“两化”融合主要涵盖几个领域：

第一，管理领域;南车长江车辆根据工作战略结合企业管控模式，主要是以北自所RS10 ERP为主线，整合资源、降低成本、规范管理，建立统一的ERP应用，提升核心竞争力;建立EPS系统有效提高企业采购效率，降低采购成本;围绕用户资源和项目信息两条主线建立CRM系统有力支持企业营销管理;搭建QMS系统促进企业质量管理水平持续提升。

南车长江车辆现场工人介绍RS10 ERP应用

第二，技术领域融合;南车长江车辆完成技术领域的架构，以PDM为核心。

第三，制造信息化领域;

第四，产品信息化领域;

胡忠民指出，南车长江车辆通过近几年“两化”的融合，信息化的价值体现在以下几个方面：第一，建设方法的价值;采用集中管控、集中实施，减少了数据误导。

第二，建设过程的价值;统一了过去整个业务流程，改变了员工工作理念，提高了员工的素质。同时把业务要求，业务标准像高标准实施。

第三，深入应用价值;通过“两化”融合、管理信息化对南车长江车辆的集中管控模式的推进起到积极作用，由于管控通过信息化引用，对集团管控和分析发挥了重要的作用，同时随着两化融合的推进，特别是对技术信息化和相关领域的应用、企业的创新能力和创新水平有所提升。

在谈到“两化”融合的心得，胡忠民认为“两化”融合用四句话可以形容最为切实：第一，实现“两化”融合要统一领导、统一规划;第二，分布实施，重点突破;第三，战略驱动、效益优先;第四，选择合作伙伴，这是推进信息化成功的关键。

对于南车长江车辆“两化”融合的下一步发展，胡忠民指出，在信息化建设和应用方面主要是希望通过先进的技术深入“两化”融合工作以争取进一步以信息化不断促进企业的信息化提升。基于下一步发展，南车长江车辆计划做发以下几方面的事情：第一，对顶层的设计，第二，积极创新，推动信息化工作;第三，对既有的系统提出系统运行的质量评价体系;第四，引入新技术对企业管理信息化做提升。

围绕信息化工业化的管理体系，南车长江车辆同样从四方面入手：第一，安排人员研究和学习;第二，按照两化融合体系建设的要求进行两化融合体系建设;第三，积极开展内部学习;第四，按照体系要求开展评价改进和自主优化。

中国长航航运集团电机厂(以下简称长航电机厂)副厂长张林同样也介绍了长航电机厂的两化融合历程，据张林介绍，长航电机厂的信息化早在2012年就做了一个全面的规划，用以指导长航电机厂的信息化发展。长航电机厂通过多年的信息化建设已经把ERP，PDM，MES，CAD，3D，CAPP，CAE等多个系统应用企业中，现在通过3D以及仿真技术制造一台样机，只需一周左右的时间即可大大缩短了产品设计周期提升了效率。

在管理信息化方面，结合北自所RS10 ERP强大的功能，长航电机厂已经把营销，采购技术到生产计划，生产制造、仓库管理包括设备、人力资源等在系统里进行了实施，基本上实现了竞标体系一体化和财务业务一体化。

实际上，经过多年的信息化建设，长航电机厂感受到“两化”融合所带来的价值。张林介绍，首先，提高技术开发水平;长航电机厂的产品很多有近8500多个品种，如果没有技术平台很难进行管理。

中国长航航运集团电机厂副厂长张林

其次，信息化培育企业学习型组织信息化实施的人员都有一个意识认为信息化很好并且不断深化信息化应用。

第三，信息化提高企业综合管理水平。现在每天的报表都会自动生存，同时减少人员投入，对于效率提升有很大帮助。

张林介绍，下一步，为不断完善优化创新，完善两化融合实施过程中存在的问题以及推进两化融合和产品转型升级，同时结合厂自身需求和特点，构建和完善两化融合管理体系架构、内容和方法，我们还需要在企业内部推行信息化和工业化融合管理体系的贯标工作，按照《信息化和工业化融合管理体系要求》建立并完善体系，同时也需要不断加强管理职责、基础保证、实施过程、评估改进四个方面的管理工作。使得企业通过实施两化融合给长航电机厂带来企业竞争力、带来效益，使得长航电机厂未来越来越好。

北自所助力装备制造业企业“两化”融合

在上述中我们重点介绍了当前“两化”融合的现状以及“两化”融合的先进企业案例，实际上我们往往会忽略了两化融合过程中其产品服务商所作的贡献和力量，如果没有专业的产品服务商提供优质的产品支撑，“两化”融合很难获得成功，特别是专注装备制造业的行业的产品服务商，如果没有多年的行业积累，其产品以及管理理念很难适合装备制造业企业。成立于1954年并且一直专注于制造业特别是装备制造业的北京自动化研究所(以下简称北自所)，凭借其多年在制造业领域的深耕经验、强大的RS10 ERP产品以及管理咨询能力，为装备制造业“两化”融合提供了基实的基础保障。据北自所副总工程师尹丹云女士介绍，当下装备制造业企业它的产品结构、生产工艺是非常复杂的，这给采购、生产、库存、交货带来了非常大的挑战。除此之外，随着市场竞争日益激烈，企业对它的管理需求带来了变化，而且其产品生命周期越来越短，这要求企业加快新产品上市的速度。随着需求变化要求最大限度缩短产品生产技术准备设施，缩短采购时间，满足客户需求，同时还要考虑如何降低成本等成为装备制造企业非常关注的问题。

北京自动化研究所副总工程师尹丹云

北自所在研究了上述装备制造业企业管理特点和管理需求之后提出了解决方案。尹丹云指出，作为制造业企业首先关注的就是企业运营管理，只有在模式清晰的管理体系之上，企业的信息化才能发挥应有的效率。因此，根据企业的发展战略来确定企业的管控模式，组织机构和职责，对核心业务流程、绩效评价提出优化方案，提升企业管控能力和管理效率，提升企业核心竞争力。

北自所能够为装备制造业企业建立一套运转流畅的运营体系，然后通过系统实施，建立起一个能够覆盖企业价值链、产、供、销、人、财、物主要业务流程统一的信息平台，支撑企业的生产经营和管理改进，从而帮助装备制造企业实现“两化”融合，提升装备制造企业的整体效率和竞争力。